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视觉锣板机 来源: 2017-10-31 11:23:23 浏览次数:0

视觉锣板机 XJ-L830 特点: 1、配置高像素CCD放大镜头,辅助程式示教及编辑功能,精度更高更精确,图像更清晰。方便区块程式和单步程式编辑及修改。

2、两平台交互工作的PCB的上下料装置,能有效地降低机器闲置时间,从而达到理想的生产效率。

3、自动MARK点定位校正系统,移动路径有实时显示和模拟路线跟踪,显示一目了然,自动对位校正功能,切割精度更高,PCB只要在80mm2之内的范围内放偏,机器视觉都可以进行自动路线校正,放宽了操作员在放板时精度的要求。大大提高了工作效率。

4、刀具寿命监测,铣刀切割一业距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置,上下距离及次数可根据刀刃长度设定,以延长铣刀寿命。

5、逶明的安全门设计,使加工过程一目了然,开门有急停预防加工时的意外,提供一个安全检查的操用环境。

6、光标取点编程方式,大大提高了编程效率和减少了编程时间。

视觉锣板机 XJ-L830 优势:

1.配置高像素CCD放大镜头,辅助程式示教及编辑功能,精度更高更精确,图像更清晰。方便区块程式和单步程式编辑及修改。

2.两平台交互工作的PCB的上下料装置,能有效地降低机器闲置时间,从而达到理想的生产效率。

3.自动MARK点定位校正系统,移动路径有实时显示和模拟路线跟踪,显示一目了然,自动对位校正功能,切割精度更高,PCB只要在80mm2之内的范围内放偏,机器视觉都可以进行自动路线校正,放宽了操作员在放板时精度的要求。大大提高了工作效率。

4.刀具寿命监测,铣刀切割一业距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置,上下距离及次数可根据刀刃长度设定,以延长铣刀寿命。

5.逶明的安全门设计,使加工过程一目了然,开门有急停预防加工时的意外,提供一个安全检查的操用环境。

6.CCD对位,分切前可以模拟路径。减少不必要的错误。

1,Overall(概述)

设备尺寸

重量

底脚可调高度

1220mm*1450mm*1420mm

500KG

60~110mm

2,Manipulator(机械手)

操纵马达类型

操纵马达重复精度

各轴最大工作范围

Panasonic MINAS A4系列

0.001mm

680mm*360mm*50mm


板的定位方式

上下板方式

分板最大尺寸

板最大厚度

治具定位、万能顶针定位、视觉校正

人工放置

320mm*320mm

5mm

4,Fixturing(夹具)

刚性夹具

上端夹紧式

万能顶针(金属)和专用防静电治具

采用孔定位方式

5,Spindle Motor(主轴)

刚性夹具

上端夹紧式

万能顶针(金属)和专用防静电治具

采用孔定位方式

6,Routing capability(切割能力)

最大切割速度具

最大移动速度

切割重复精度

100mm/s

3000mm/s

0.01mm

7,Vacuum System(真空系统)

过滤系统功率

过滤器

1.5KW220V单相电机

立式和卧式两种

8,Utilities(效用)

Power(功率)

Air supply(气压)

2KW AC220V

2~5KG/cm2

9,Programming(程序)

编程方式

编辑功能

程序存储

配置编程CCD

刀具直径补偿

过滤器设定

在线编程

直线、斜线、圆孤、圆

跟据需要选择存储位置

computar系列高像素彩色CCD

提供不同角度不同形状补尝供用户选择

每次加工完成自动清洁过滤器并将灰尘集中到集沙尘箱

10,Operation Monitors(操作监视)

三色灯

工具好坏检测

马达过热检测

伺服过载检测

工具寿命跟踪

分板计数

机器报错记录

高亮度三色灯监视机器的各种工作状态

刀具寿命自动检测,使用时间检测

具有过热、过载、低电压等保护功能

具有过载、线路是否正常、低电压等保护功能

刀具寿命自动检测

分板型号、分板计数,多样化的计数方式。

软件自动记忆机器所有报警记录

11,Accuracy(精度)

轴位置精度

分板精度

0.001mm

0.01mm

12. Safety(安全防护)

工作范围保护罩

门的互锁保护传感器

紧急停止按钮

采用四面密封保护方式

前后安全门微动开关感应

左右工作台

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